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                  鋼芯鋁絞線廠家的生產工藝和注意事項

                  發布時間:2022-06-08 17:40:01

                  鋼芯鋁絞線是由鋁線和鋼絲組成,鋼芯內通常由鍍鋅鋼絲組成。

                   

                  鋼芯鋁絞線的絞向:相鄰層的絞向應采用相反;鋁線外層右向。

                   

                  鋼芯鋁絞線的距離:根據工藝卡的規定,鋁線或鋼絲的比例不得大于相鄰內鋁線或鋼絲的比例。

                   

                  鋼芯鋁絞線的絞合:應均勻、緊密,剪切后不得自然散開。

                   

                  鋼芯鋁纜接頭: 鋼芯鋁絞線廠家的所有鋼芯產品均不得有接頭,7股的任何圓形鋁絲均不得有接頭,19股或以上的圓形鋁絲不得有接頭,但成品絞線上任何兩根接頭之間的距離不得少于15米。鋁線材應為冷焊或對焊,接頭應光滑圓潤,接頭應用對焊退火,每邊退火長度不得少于200毫米。

                   

                          鋼芯鋁絞線廠家生產注意事項

                   

                  1、鋼芯鋁絞線廠家生產過程的導線表面油污問題

                  架空輸電線路用的鋼芯鋁絞線常因表面質量問題被客戶質疑甚至退貨,鋼芯鋁絞線廠家生產過程中的這種現象主要發生在拉絲過程中,主要原因如下:

                   

                  (1)鋼芯鋁絞線廠家的成品拉絲模選擇的尺寸可能過大,壓縮比較小,拉絲模工作區域過程較短,不足以去掉導線材料表面的油污;

                   

                  (2)潤滑油溫度過低,粘度大,不易玩,導致拉油粘在鋁線表面;

                   

                  (3)鋼芯鋁絞線廠家成品模具出口處的線氈太臟;

                   

                  (4)絞合、絞合體或牽引輪太臟;

                   

                  (5)牽引輪下積水太多。

                   

                  鋼芯鋁絞線廠家

                   

                  針對通過上述分析原因,為避免出現導線進行表面形成油污的產生,在拉絲時應選擇一個合適的拉絲模,調節好潤滑油脂環境溫度,經常需要更換擦線毛氈,絞線時保持絞線設備和模具的清潔,無油污。

                   

                  2、鋼芯鋁絞線廠家生產過程的導線表面劃傷問題

                  由于鋼芯鋁絞線廠家生產過程的的拉絲設備模具或絞線設備和絞線模具存在金屬尖銳物體,在拉絲或絞線中,容易產生表面劃痕。這種缺陷影響了導線的表面質量,另一個缺陷是由于導體的不光滑而產生電暈。因此,一旦發現表面劃痕,應從設備或模具方面調查原因。

                   

                  3、鋼芯鋁絞線廠家生產過程的導線劃痕問題

                  鋼芯鋁絞線廠家電線連續劃傷是引起電暈的常見原因,電暈是造成電力系統電能損耗的重要原因之一。 為避免劃傷導線的發生,在生產中應控制以下幾個方面:一是考慮導線本身,一是鋁桿不應潤濕,鋁桿應潤濕,使鋁屑滯留在拉絲?坠ぷ鲄^,潤滑油不能完全進入工作區,從而導致拉制的鋁線不是完整和光滑的。其次確保拉絲油清潔、無水分。在拉絲的過程中,拉絲油從潤滑區進入工作區時處于高溫狀態,如果含有一定水分,潤滑油會被稀釋,潤滑效果會大大降低,造成拉絲劃傷和鋁絲斷裂。關注廣通電信了解更多鋼芯鋁絞線廠家相關資訊。

                  上一條:影響鋼芯鋁絞線廠家產品質量的主要原因

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